打脸欧美！中科院放大招，摆脱进口后疯提速，国产合金吨级量产

景点排名 2025年11月05日 08:47 1 aa

2025年10月，中国科学院的一则技术通报引爆了全球材料和能源领域的关注。戎利建团队实现了吨级国产哈氏合金C276的高纯净量产，直接打破了对欧美的长期依赖。

这项突破不仅关乎一块合金，更直接推动了紧凑型核聚变装置的进度，将中国的聚变发电演示时间整整提前了三年。这背后，不只是技术上的狂飙，还有对全球能源主导权的重新定义。

一块合金翻身，科学家的“慢功夫”换来速度革命

这不是一场偶然的技术突破，也不是一段实验室的孤立胜利。2025年10月，中科院金属研究所正式宣布，戎利建团队已实现高纯净哈氏合金C276基带的吨级量产。

具体数据非常直接：每张基带厚度控制在0.046毫米，抗拉强度高达1900兆帕，纯净度优于同类进口产品，耐高温能力稳定在900℃以上。这些参数不只是好看，而是实打实地满足了核聚变装置对材料的极限要求。

过去十年，中国在超导材料的核心基带上始终存在“卡脖子”问题。哈氏合金C276长期依赖进口，价格虚高、交货不稳。

每次需要等待超过半年，聚变装置建设周期也被严重拖慢。而现在，国内不仅能自产，而且性能更优，稳定量产也不再是难题。戎利建团队与东部超导签下20吨订单，显示出产业链已经准备好全面切换。

这项合金突破的意义，远远超出一项材料本身。它是聚变工程的底座，是所有核心部件的物理支点。2025年10月几乎同期，合肥BEST紧凑型聚变装置完成了杜瓦底座的精密安装。

直径18米、承重6700吨的底座是整个聚变装置的“脊梁骨”。安装技术取得5项专利，关键结构实现毫米级精度，这在全球同类工程中极为罕见。原计划2033年实现的发电演示，如今已提前至2030年。

推动工程加速的，正是材料自供之后带来的时间红利。没有了等待和进口审批，装置建设进入了“极限压缩模式”。

在核聚变这场全球竞速中，曾经的主角是欧美国家。法国的国际热核聚变实验堆（ITER）项目，是多国合作的象征，也是全球技术融合的试验场。但从现实来看，这个庞大工程已经陷入了拖延泥潭。

原定2020年代实现的装置目标，如今被推迟到2036年，不仅时间延误，预算也翻了四倍。更麻烦的是，关键部件的技术缺陷频发，管理层频繁更换，项目执行力饱受质疑。

反观美国，虽然私营企业进入较早，如Commonwealth Fusion Systems等初创公司曾一度备受资本追捧，但它们的路线多依赖“突破性技术”，可复制性差，实验结果难以稳定复现。一旦没有持续资本注入，很容易陷入“技术演示而非实用化”的困境。

对比之下，中国选择的是一条“稳扎稳打”的路径。从材料、装置到发电演示，全部采用自主研发、自主制造、自主验证，每一个环节都在时间表内推进。戎利建团队用了20年打磨材料，相关院所花了十年做集成验证，产业链则在几年内迅速形成闭环。

像新奥的“玄龙50U”实现了100%国产化，鑫宏业成功推出抗辐射核级电缆，中核热工研究院也提供了热工台架测试平台。这些环节彼此配合，形成了全链条协同。

中国模式不靠烧钱“烧出奇迹”，靠的是“打磨出确定性”。聚变的本质并不神秘，难点在于每一个零件都要长期稳定运行。谁能让一整套系统有序运转，谁就更接近能源的未来。

而打破材料依赖、实现装置集成，就是通向那个未来的关键两步。

哈氏合金C276并非专属于聚变，它在航空航天、深海探测、化工防腐等领域同样是基础材料。这次吨级国产化，不仅解决了特定项目的供应问题，也意味着中国在高端合金领域大步迈进。

过去，这类材料多由欧美企业掌控，不仅技术封锁，还附带贸易限制。现在，自主可控变成现实，后续的国产替代自然水到渠成。

但比起材料本身，更值得关注的是“从材料到应用”的转化速度。戎利建团队20年的研发成果，并没有停留在论文或实验室，而是通过工程化手段迅速转化为生产力。

这背后的机制，是“长期技术储备+快速工程转化”的组合方式。换句话说，科研不是慢，而是慢中有快。只要找到关键点，突破就能成倍放大。

这也解释了为什么聚变装置的进展能从2033年提前到2030年。装置建设不是堆砌材料，而是高度协同的工程系统。材料突破带动部件制造，部件质量带动吊装精度，精度提升又加快整体进度。这种“链式反应”，正是产业系统成熟的表现。

更深一层的意义，是能源话语权的重新分配。核聚变被认为是最接近“终极能源”形态的技术方向。它不依赖石油、不排放碳气、不受地缘政治干扰。如果哪一个国家率先实现商业化发电，那么它将在全球能源供应链中占据主导地位。

当前，全球能源市场高度波动，油价不稳，国际气候协议又对碳排放设定严格限制。传统化石能源已经无法支撑未来几十年的增长需求。而聚变，一旦成功，不仅是技术胜利，更是战略主动权的转移。

中国在材料、装置与发电三个环节的“全链突破”，意味着它正在从追赶者变成定义者。这场变化，不是靠一句口号实现的，而是靠一块合金，一台机器，一个团队，一步步走出来的。

信源：

光明网：“人造太阳”关键核心材料实现国产化制备

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