从实验堆到商业化，中国钍基熔盐堆迈出关键一步，核心技术已攻克

排行榜 2025年11月02日 19:20 1 admin

网上有人在讲，说现在我们看到武威的实验堆，仅仅是一个实验堆，距离商业运用还差距遥远，特别是熔盐属于高腐蚀物质，腐蚀的问题我们还没有解决，当年美国人放弃这条技术路线就是因为解决不了腐蚀的问题等等，所以我觉着有必要再讲一讲。

其实我的看法很简单，那就是好好看一看昨天新华社发的新闻，我在划重点时曾经划出过一段，现在给大家重复一下，实验堆采取了创新的一体式堆本体设计，将堆芯、燃料盐泵、换热器等核心设备集成在反应堆主容器内，显著降低了放射性泄漏风险，提高了反应堆的安全性。

仔细琢磨一下这段话，这种设计方式实际上在传统的压水堆当中也有，我们把它叫做一体化设计，这个一体化设计的反应堆，当年在压水堆当中有一个很著名的案例，那就是法国的“红宝石”级核潜艇。

“红宝石”的核反应堆，就是采用了这样的一体化设计，当时讲两大好处，一个是结构紧凑，所以“红宝石”级核潜艇是全世界最小的核潜艇，它的水下排水量只有2670吨，比现在日本、韩国搞的这些大个头的常规潜艇还要小得多。之所以能把核反应堆放到这么小的潜艇里，就是因为一体化设计。

另一个好处就是一体化设计提高了反应堆的自循环能力，自循环就不需要开启冷却棒了，这对潜艇来说可以大大的降低噪音。当然这种一体化设计有一个最大的毛病，那就是因为堆芯循环棒和热交换器都装在反应容器里，所以必须高度可靠，一旦出一点问题想修可就麻烦了，因为要修就必须打开反应容器，用行话来说就是要“揭盖”。

“揭盖”的操作是要回到生产核潜艇的原厂进行，而且耗费时间很长，所以一般来说，现在我们使用这种一体化设计的反应堆并不多，而我们现在看到的钍基熔盐堆为什么采用了这种一体化设计呢？我想关键的原因就是我们的核心零部件的可靠性程度很高，在整个的寿命期间基本上不会出毛病，所以所谓的大修维护问题根本可以忽略不计。

如果像有的人说的那样，我们连腐蚀的问题都解决不好，那么这些的主要零部件运行过程当中一旦出现腐蚀的问题，那维修起来就很麻烦了。敢用一体化设计，说明在这方面我们是很有信心的。当然带来的好处就是前面说的反应堆高度的紧凑，这对未来反应堆在不同场合下的运用提供了良好的条件。

从这种一体化设计当中也可以看到，虽然我们这个两兆瓦的堆是个实验堆，但是实际上已经充分考虑到了实际的工程运用可能的各种要求。

大家说你这些东西都是分析，都是猜测有没有一点靠谱的东西呢？我在央视新闻当中看到了央视记者对中科院上海应用物理研究所所长戴志敏的采访，这个所就是负责研发设计钍基熔盐堆的，采访当中专门讲到了腐蚀问题，戴所长讲了一个数据，根据最新的报道，国际上熔盐的腐蚀对材料每年大概是20微米，我们做到了大概2个微米，1毫米等于1000个微米，那么每年腐蚀2微米，50年腐蚀下来是0.1毫米。实际上也就是说在整个反应堆的寿命期间，腐蚀的问题已经被解决了，可以忽略不计了。