用数智化为预拌混凝土行业“换芯”

今日快讯 2025年10月18日 22:18 0 admin

刘士红——砼联数字科技有限公司董事长、混凝土行业数智化专家委员会副主任委员

在数智化浪潮席卷传统行业的当下，预拌混凝土行业正经历一场前所未有的变革。曾经，这里被视为“数字化的荒漠”，如今，却因一家企业的崛起而焕发出勃勃生机。3年前，预拌混凝土行业还被“资源分散、账期冗长、效率低下”等问题困扰，而现在，这一切正在被慢慢改写。

在与砼联数字科技有限公司（以下简称“砼联科技”）董事长刘士红的深度对话中，笔者从“黑板排产”到“产业大模型”，从“电话调度”到“智能算法”，深入探寻了砼联科技的发展轨迹。刘士红揭示了这些变革背后的创新逻辑，以及这一实践对预拌混凝土行业的深远影响。这是一场关于“数字基因”的植入，也是一次对传统模式的深度解析与重塑；这不仅是一篇关于企业成长的故事，更是一份面向未来的行业宣言。

预拌混凝土行业数智化转型：

破局“三座大山”，重塑产业生态

作为建筑产业链的核心环节，预拌混凝土行业长期深陷困局：上游供应资源分散、融资压力居高不下，中游搅拌站规模小而分散，下游市场需求持续收缩，导致行业应收账款超万亿元，产能利用率不足30%。资金链紧绷、质量管控波动、物流效率滞后，犹如3座大山压顶，让企业举步维艰。“这些痛点严重制约了行业的发展。”刘士红坦言，“但数智化技术的崛起，为破局提供了关键钥匙。”

乘着国家大力推动工业互联网平台建设、明确要求打造120个数字化场景的政策东风，砼联科技精准捕捉机遇，以数据为纽带贯通产业链条，不仅实现综合成本降低20%以上，更重构了行业协作模式。刘士红举例道：“通过平台赋能，合作厂站的采购周期已从24小时骤降至2小时，运营效率的飞跃成为数智化转型最直观的印证。”

刘士红指出，砼联科技的数智化战略，源于对“痛点、政策、生态”的深度洞察。公司创立之初便深入调研行业困境，直面搅拌站应收账款积压、生产依赖经验决策等生存难题；同时紧密契合国家“数实融合”战略方向，将产业互联网平台建设确立为核心目标。在具体实践中，公司聚焦四大核心板块——智慧工厂、在线交易、物流管理、供应链金融，构建起“数据驱动业务闭环”的独特模式，让每个环节的数据流转都能为下一环节创造价值。

“数智化不是简单的系统叠加，而是打破粗放管理、重塑产业生态的关键变革。”刘士红强调。从砼联网的实践成果来看，其价值集中体现在三大维度：一是全链条效率升级，通过智慧平台打通生产、物流、质检等环节，精准破解原材料调度偏差、车辆调度迟滞等顽疾，人均产出显著提升；二是成本精细化管控，依托数字孪生技术构建厂区3D可视化模型，实时采集监控、生产、安全、质量、物资、环境等百余项数据，实现运营全流程的实时监控与风险预警，以数据驱动成本优化；三是风险系统性防控，生产质量管理系统有效稳定产品强度指标，全流程数据存证则为经营风险构筑“数字防线”，推动行业从“经验依赖”向“数据决策”的战略转型。

对于这场变革的本质，刘士红有着自己的理解：“它是预拌混凝土行业以数智化技术为杠杆，撬动传统模式的深层重构。”在政策引导与技术创新双轮驱动下，砼联科技的实践不仅为行业突围提供了可行路径，更标志着产业链从碎片化、低效化走向协同化、智能化的历史性跨越。

平台运营与产品创新：

链接产业链上下游，精准解决行业痛点

目前，砼联科技打造的混凝土行业数字化服务平台已连接全国1300多个搅拌站、近万家供应商和8万多台车辆。平台整合了产业链上下游的丰富资源，在提升产业链协同效率、优化产业生态方面发挥了重要作用。“平台的高效运营，不仅显著提升了企业的核心竞争力，也为整个产业链创造了切实可衡量的价值。”刘士红表示。

砼联科技在数字化产品和服务创新方面也进行了诸多探索。公司开发的五大系列产品——砼智汇、砼联智选、找砂石、砼车汇、砼联数科，分别解决了行业中的不同痛点问题。

砼智汇：从智慧管理、智能制造、智慧物流、智慧工地4个方面，为混凝土搅拌站提供智慧工厂解决方案。核心是把计划、生产、质量等关键数据全面采集、串联成链、高效应用。这样不仅质量可控，交易透明，而且搅拌站流程繁琐、拍脑袋决策的问题也得到解决，最终实现提效率、增效益、精管理、优服务的目标。

砼联智选：专注于将混凝土交易全流程线上化，从下单到结算开票一应俱全。它不仅方便，还打通了传统业务、IT技术和金融，优化了整个交易生态。客户可以在线找资源、一键下单、便捷支付，实时查看货物运输情况，采购体验变得简单、省心、高效。特别是线上结算功能，系统自动生成结算单，优化签收流程，将原本平均耗时2小时的对账时间缩短至约10分钟。

找砂石：该平台的核心在于提供混凝土原材料交易的线上服务，目标是打通混凝土生产的上游供应环节，构建完整的交易链条。客户可以在线完成交易、线下交货，最后再回到线上结算，形成闭环。平台利用真实的交易数据连接第三方服务，为客户提供高效、精准、可靠的服务支持。在线竞价功能让客户可以直接在平台上发起采购需求（挂牌），让供应商来竞价。这种“范围大、频率高、轮次多”的竞价方式，能帮客户真正摸到市场底价，切实有效地降低成本。

砼车汇：作为混凝土物流的“智能中枢”，砼车汇打通了搅拌车、物流公司、司机和货主的全链条。通过四大数字化工具解决行业痛点，其中，“安全管家”将事故率降低70%，实时监控车辆轨迹并报警疲劳驾驶；“车辆管家”帮助老板通过手机管理账目，让油耗和成本一目了然；“供需平台”智能匹配货源，降低运营成本16%，提升设备调配效率20%、支付周转效率60%，实现运费实时在线结算；“司机服务”优化排队管理，提升运单对账透明度，降低司机疲劳度50%，减少排队等待时间。

砼联数科：该金融平台利用区块链、云计算等新技术对接优质金融资源，为产业链上的用户提供一站式融资服务，包括供应链金融、票据融资、信用贷款、保险等。其中，“砼秒贴”产品特别受中小企业欢迎，将票据贴现时间从几天缩短至10分钟，市场认可度高，合作过的客户大多愿意继续使用。

数智化转型的实践与未来规划：

从痛点到亮点，再到行业升级

数智化转型不仅为混凝土行业带来了深刻变革，更为企业未来的发展指明了方向。刘士红分享了某产业园项目内的搅拌站案例，详细介绍了砼联科技“四位一体”智慧工厂数字化解决方案落地后的显著成效。

在智慧管理层面，通过智慧工厂管理平台（TOPS）和数字孪生系统，搅拌站实现了厂区运行状态的全面可视化和数据透明化，为决策提供了坚实依据，产值核算效率大幅提升。设备智联让关键设备状态实时在线，运营监控中心真正做到了“一屏统览”。

在智能制造环节，智能过磅系统实现了原材料收货的无人化作业，效率提升了40%。粉料电子门禁结合盘存系统，杜绝了粉料充错这一重大质量隐患。搅拌机加装智能监控“电子眼”，保障了全年安全生产零事故。辅助调度和智慧运单的应用，让生产指令的传递和执行更加高效精准。

在智慧工地协同方面，“易砼”APP为施工方提供了便捷的工具，客户在工地能实时掌握供货进度。遇到计划临时变更，响应速度从过去的按小时计缩短到了分钟级。工地收验货流程也更规范透明，客户满意度显著提升，投诉率大幅下降。

在智慧物流优化上，依托北斗定位和360度全景车载监控，实现了对运输车辆的全程可视化和透明化管控，特别是应用“安全管家”有效提升了行车安全。通过平台实现了电子运单与在线结算，将传统的半月账期压缩为实时清算，物流周转效率得到显著提高。

刘士红总结道，砼联科技的“四位一体”智慧工厂解决方案，不仅实现了企业管理的透明化、生产精益化、协同紧密化和物流高效化，还在效率、安全、质量以及客户服务等关键领域取得了卓越成果，成功将行业痛点转化为竞争优势。

基于这样的成功实践，砼联科技对未来的规划更加清晰。刘士红表示，接下来公司将重点打好3场战役：一是生态端，加大链接产业头部企业及水泥、砂石核心供应商，联合行业协会、科研机构，以“平台+生态”模式聚合产业资源，构建数字化生态平台；二是技术端，研发混凝土产业大模型，实现从原材料到浇筑的全过程质量预测；三是标准端，协同行业协会制定数据流通、智能工厂等多项行业标准，推动行业规范化发展。

刘士红强调，砼联科技一直把自己定位成行业数智化转型的“铺路石”，致力于向全行业开放平台服务能力，打破信息壁垒，让数据流动起来，赋能产业链上的每一位伙伴，实现降本增效与价值共赢。面向未来，公司将继续深化开放共建理念，与行业伙伴携手打造开放、共赢的数字生态圈，推动行业在标准化、绿色化、智能化方面高质量发展，实现共建、共享、共赢。

专委会的角色与使命：

引领行业数智化转型

作为混凝土行业数智化专家委员会（以下简称“专委会”）的副主任委员，刘士红对专委会在行业转型中的角色和使命有着清晰的认识。他认为，专委会应成为行业的“翻译官”和“助推器”，助力企业在数智化转型的道路上加速前行。“当前，很多企业知道要转型，但不知道怎么转。”刘士红指出，“专委会可以组织这些企业到标杆工厂实地研学，全面缩短技术落地的周期。”

在人才培养方面，刘士红强调，专委会将加大行业内培训力度，并与高校建立合作，目标是在3年内培养一批懂数字化技术又熟悉混凝土产业的复合型人才。“再好的系统，也需要和人协同。”刘士红说，“只有培养出既懂混凝土又懂数字化的人才，行业转型才能真正落地。”

刘士红坚信，未来10年，数智化将成为预拌混凝土行业价值创造的核心引擎。他着重强调了3个关键突破点：一是AI驱动低碳革命，比如用智能算法研发高性能低碳混凝土，破解环保和成本的矛盾；二是打破产业链孤岛，通过平台把搅拌站、原材料供应商、物流企业、施工方、金融机构连成生态圈；三是让数据产生复利，生产运营积累的数据，未来就是企业的核心资产。

“数智化不仅是锦上添花，更会成为行业价值创造的核心驱动力。”刘士红说，“我们希望通过数智化转型，推动行业的可持续发展，实现真正的共建、共享、共赢。”

在数智化快速发展的背景下，预拌混凝土企业应该如何抓住机遇，应对挑战，实现可持续发展？刘士红给出了明确的建议，即企业转型应分3步走：战略上必须把数智化当“一把手工程”，持续投入才能建立壁垒；执行上先啃硬骨头，专攻高成本高能耗环节，比如用动态调度技术解决“人等料、料等车”的资源错配；人才上要培养“双料复合人才”，既熟悉混凝土各项技术又会使用数字工具，这才是转型的根基。

短短3年，砼联网已服务行业多家企业。“基于我们的实践，送同行3句肺腑之言。”刘士红说，“第一，先小步快跑，从智能过磅、质量追溯这些单点切入，见效快了再扩展；第二，学会‘借东风’，接入成熟产业平台，能少走弯路，减少企业试错成本；第三，打好数据地基，统一数据标准看起来枯燥，却也是所有智能化的命门。”

刘士红最后总结道：“说到底，行业正在从‘钢筋水泥’时代跨向‘数据智能’时代。我们期待与更多同行携手，用初心破内卷，靠智链赢未来——让每立方米混凝土都带着数字基因，为中国建造夯实地基！”

砼联科技在数智化转型中的探索，不仅为自身开辟了一条崭新的发展道路，更为整个预拌混凝土行业注入了新的希望与无限可能。未来，随着越来越多的企业加入数智化转型的行列，预拌混凝土行业必将迎来更为广阔的发展空间。

来源：CCPA袁岚