川大工科如何实现新突破｜张爱民团队：与企业“交朋友”，把路走宽

今日快讯 2026年07月01日 23:03 13 aa

编者按：工科直接面对国家经济社会发展主战场。进入新时代，如何应对科学技术高速更新迭代，产业深度改造转型的大趋势？我们工科有的抓住了机遇，也有的错失了良机。如何实现新“突破”？大川特推出系列专访，以期为大家提供一些分析案例。

高分子研究所张爱民教授团队深耕高分子材料领域，依托与中石化湖南石油化工有限公司合作建立实验室精深钻研，打破国外技术垄断，推动企业产品优化升级；勇于跨界、拓展合作版图，从石化延伸到家用电器、医疗器械、航空航天等行业，助力高分子材料领域的高性能化、功能化、绿色化发展。今天，我们一起来看该团队的探索与实践。

找准合作切入点

换位思考，从企业的视角看问题

回顾二十余年与企业紧密合作、推动科研成果转化的历程，张爱民有着深刻感悟：“与企业建立合作，首先要站在企业视角，全面分析其整体状况、产品特点与市场布局，精准挖掘企业面临的问题与核心需求，再通过科研合作探寻切实可行的解决方案。”

张爱民团队合作的首家企业是中石化巴陵石油化工有限公司（现中石化湖南石油化工有限公司）。2000 年时，该企业处于 “两不靠” 困境 —— 既不毗邻原材料产地，也远离销售市场，原材料与运输成本居高不下，亟需通过技术创新提升市场竞争力。彼时，川大高分子材料学科已在业内颇具声望。在北京一场行业会议上，湖南石化领导与川大王琪教授建立联系，双方商定共建高分子结构材料研究室，张爱民被任命为研究室主任，带领团队正式开启合作征程。

二十多年前，国内石化企业诸多核心技术依赖进口，但国外对最先进技术实施垄断，企业仅能购入国外即将淘汰的低端技术，发展严重受限，湖南石化也面临同样难题。“企业买不起、也买不来核心技术，只能依靠合作创新寻求突破。” 张爱民说道。

双方将突破点锁定在热塑性弹性体 SEBS 成套技术研发上。SEBS 是重要的热塑性材料，广泛应用于文具、玩具、密封条、电线电缆及其他包覆材料等软接触领域。当时国内缺乏相关成套技术，产品主要依赖进口，价格高昂，打破国外垄断成为双方的共同目标。

项目从启动到攻关成功历时多年，张爱民团队联合湖南石化与北京化工大学，最终完成热塑性弹性体 SEBS 成套技术开发。该技术投入生产后，每年为国家创造亿元级利税，湖南石化也因此成为行业内研发能力强、技术更新快的中石化标杆企业。

与企业“交朋友”

互相学习，从简单的做起

在张爱民看来，与企业合作的本质是 “交朋友”。“这必然要经历从陌生到熟悉的过程，初期不能以利益为导向，而应怀揣科研热情，专注于把事情做好、做极致。” 他回忆，技术研发初期经费短缺，甚至无经费支持，且双方缺乏合作经验，这就需要彼此体谅、相互学习，从简单项目入手逐步推进。随着合作不断深入，双方才能在技术标准、产品要求、成果预期等方面形成共识。

在 SEBS 成套技术攻关期间，张爱民团队与湖南石化选择从笔套这类简单产品切入。当时，湖南石化生产的产品存在发粘、有异味、不透明等问题，与国外同类产品差距明显。张爱民带领团队溯源问题根源，逐步优化技术，最终使产品性能达到国际同类水平，成功打破国外垄断。产品产能也实现跨越式提升，从最初的每年 300 吨，逐步增长至 10000 吨、20000 吨，如今已达十几万吨，不仅替代了进口产品，应用场景也从民用拓展至医疗器材、电子线缆等领域，产品远销欧美市场。

张爱民（左）在石化企业验收项目

张爱民认为，与企业合作是双向学习、共同成长的过程。一方面，团队为企业提供技术支撑，助力企业发展壮大。自合作研究室成立以来，团队围绕企业的聚酰胺树脂、锂系聚合物、环氧树脂和聚丙烯材料等开展应用基础研究与发展战略研究，承担了 973、863 等国家级项目，取得了特色鲜明的研究成果，创造了良好的社会效益与经济效益。

另一方面，高校科研容易出现闭门造车、脱离市场的问题，与企业合作能为科研提供明确的市场导向。此外，企业拥有高校难以企及的设备和资金优势，例如价值数千万元的中试设备，借助这些设备能让研究成果快速迭代，推动研究成果更快落地。

拓展合作版图

勇于跨界，把自己的路走宽

依托湖南石化这一高分子原材料生产企业的资源优势，张爱民团队勇于跨界探索，与专用料加工企业、终端产品制造企业等开展深度合作，合作版图横跨家用电器、医疗器械、航空航天等多个行业。

张爱民（左四）带领团队研发环保聚氨酯免充气轮胎，开展跨界合作

如何维持与不同行业企业的良好合作关系，保障上中下游合作链条通畅？张爱民给出了答案：“原材料应用产品出现问题，我们就直奔现场解决问题。” 他认为，团队需主动深入应用行业，了解行业发展动态与实际需求，才能在问题出现时快速响应。

山东永聚科技作为湖南石化和燕山石化的下游应用企业，在生产输液软袋时曾遭遇不溶性微粒难题。“如今药业包装采用自动化生产，仅靠检测无法精准判断微粒来源，可能是原材料、生产线，也可能是药物本身。” 张爱民带领团队第一时间赶赴现场，协助企业反向排查问题。自 2018 年以来，团队全程助力企业，推动输液软袋从小试、中试产品成功升级为工业化大规模生产产品。

凭借专业的技术能力与负责的态度，张爱民团队赢得了企业的广泛信任。不少医用包装材料与医疗器械企业在遇到技术难题时，都会将产品寄给团队寻求帮助，团队也通过精准解决问题，进一步拉近了与企业的距离，积累了良好的行业声誉，为后续跨行业合作奠定了坚实基础。

与企业保持信任

做好“售后”，学会分享

谈及如何与企业保持长期信任、维系稳定合作关系，张爱民分享了两大核心心得：合作绝非 “一锤子买卖”，“售后” 服务至关重要；技术转化过程中要坦诚分享，切勿 “留一手”。

张爱民在2023单一材质前沿技术研讨会做分享发言

“新事物的诞生往往始于失败”，面对失败不逃避，为企业提前规划退路，是维系双方信任、保障后续合作的关键。例如，团队初期与医疗企业合作时，因医疗行业标准严苛，部分产品暂时无法达标。团队及时建议企业将这些产品转向其他行业销售，既帮助企业获得了不错的经济效益，也解除了企业的后顾之忧。

“三废” 排放是企业重点关注的工程问题。“虽然这不属于高分子材料领域的核心研究方向，但与企业合作生产产品，就必须满足国家环保要求，助力企业解决‘三废’处理难题。” 为此，张爱民带领团队研发了蜂窝芯分子筛，用于废水和废气的处理，在合作企业中推广应用，帮助企业顺利通过环境影响与安全评价，推动行业绿色化发展。

除了做好 “售后”，坦诚分享也是合作的核心。“在技术合作时，有什么东西你要毫无保留跟别人去讲，不要藏一手留一手，否则别人会觉得你不坦诚，后面他也会藏一手留一手，那大家在一起就像彼此都隔了一道墙，墙还会越来越厚，大家都互相防着的话，合作是做不下去的。” 张爱民说道。

从与湖南石化的单点合作，到跨行业多领域的合作网络；从技术空白、受限到突破 “卡脖子” 技术；从低端产品到跨界升级；从研发生产到售后保障，张爱民团队已从单纯的 “技术支持方” 转变为与企业 “共同成长的伙伴”。正如张爱民总结的：“从无到有，从有到精，从精到强！这既是企业的成长轨迹，也是团队的发展历程。科研走向企业，企业让科研回归现实 —— 在那里，问题更真切，合作更实在！”